动力电池铝壳表面处理工艺有那些

动力电池铝壳表面处理工艺有哪几种类型？动力电池铝壳在加工的过程中需要进行表面处理，那么表面处理的技术主要有哪几种类型呢？动力电池铝壳表面处理工艺包含粉末静电喷涂工艺，电泳涂漆工艺，等离子体增强电化学表面陶瓷化工艺，磨砂工艺等表面处理工艺，下面就由电池铝壳厂家的技术人员为大家讲解一下，一起来看看电池表面处理工艺究竟由那几种工艺。

1、电池表面处理之粉末静电喷涂工艺：

粉末静电喷涂工艺的工作原理与一般的液态涂料的静电喷涂法几乎完全相同，不同之处在于粉末喷涂是分散的，而不是雾化的。它是靠静电粉末喷枪喷出来的涂料，在分散的同时使粉末粒子带负电荷，带电荷的粉末粒子受气流（或离心力等其他作用力）和静电引力的作用，涂着到接地的动力电池铝壳上，再加热熔融固化成膜。粉末静电喷涂之后的动力电池铝壳特点是抗腐蚀性能优良，耐酸碱盐雾大大优于氧化着色型材。

2、电池表面处理之电泳涂漆工艺：

电泳涂漆工艺是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法。具有水溶性、无毒、易于自动化控制等特点，经过电泳涂漆工艺后的动力电池铝壳表面光泽柔和，能抵抗水泥、砂浆酸雨的侵独。

3、电池表面处理之等离子体增强电化学表面陶瓷化工艺：

动力电池铝壳采用等离子体增强电化学表面陶瓷化工艺，虽然质量优良，但成本较高。这种工艺制作出的型材具有20多种色调，其最大特点是可根据需要象印花布一样套色，型材表面色彩缤纷，装饰效果极佳。

4、电池表面处理之磨砂工艺：

磨砂面铝型材避免了光亮的铝合金型材在建筑装饰中存在一定的环境、条件下会形成光的干扰的缺点，它的表面如锦缎一样细腻柔和，很受市场的青睐，但现有的磨砂材必须克服表面砂粒不均匀，并能看到模纹的不足。

5、动力电池铝壳表面损伤的处理办法

1、在叉料杆将型材从出料轨道上送到摆床上时，由于速度过快造成型材碰伤。

2、出料轨道或摆床上有裸露的金属或石墨条内有较硬的夹杂物，当其与型材接触时对型材表面造成划伤。

3、加强对铸锭质量的控制。

4、用软质毛毡将型材与辅具隔离，尽量减少型材与辅具的接触损伤。

5、生产中要轻拿轻放，尽量避免随意拖动或翻动型材。

6、模具型腔或工作带上有杂物，模具工作带硬度较低，使工作带表面在挤压时受伤而划伤型材。

7、提高修模质量，模具定期氮化并严格执行氮化工艺。

电池表面处理工艺有的在工艺工序当中比较复杂，有的则十分简单，总体来说电池表面处理工艺一般都是个别公司才能做的事儿，像很多锂电池PACK厂家是不会单独来做这些电池表面处理工艺工作的，除了显得不专业之外，更显得不专一，所以您在所有的电池厂家都很难看到有动力电池铝壳表面处理工艺。

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